CDK Integrated Industry: nuovo stabilimento in Nigeria con tecnologia Sacmi

In produzione dalla fine del 2016 una nuova linea completa Sacmi per la produzione di grès porcellanato smaltato per l’alta gamma

Situata a un’ottantina di km a nord della capitale Lagos, la nigeriana CDK Integrated Industry Limited è un’azienda leader in Nigeria nel settore della produzione di piastrelle in gres porcellanato di alta gamma, in grado di soddisfare sia le richieste del mercato locale che quelle dei paesi limitrofi (Liberia, Ghana, ecc), spingendosi fino in Europa.

Inizialmente focalizzata sulla produzione di ceramica d’alta gamma per il mercato locale, l’azienda ha infatti concluso una lungimirante scelta di investimento affidando a Sacmi la fornitura di una linea completa per la produzione di grès porcellanato smaltato

Il nuovo stabilimento, in produzione da ottobre 2016 con una capacità produttiva di 3,5 milioni di m2 all’anno di piastrelle in gres porcellanato, usa le migliori materie prime e la più moderna tecnologia fornita da Sacmi. Cuore della fornitura, un atomizzatore da 9mila litri modello Sacmi ATE 90, a valle del quale intervengono le due presse PH 3020 adatte alla gestione di formati medi e grandi. Di produzione Sacmi anche l’essiccatoio a cinque piani EM5 da 285 mm di bocca, quindi il reparto preparazione smalti completo che introduce al nuovo forno a rulli Sacmi FCC lungo ben 180,6 metri e con bocca da 2950 mm, uno dei forni più performanti dell’intero continente africano.

Dotato di tutte le più moderne tecnologie per il recupero calore, il forno è equipaggiato con sistema SPR, per il risparmio e l’efficientamento energetico. Fornite da Sacmi, infine, anche tre linee di scelta complete, prodotte da Nuova Sima – azienda del Gruppo specializzata nella progettazione di soluzioni per la logistica e il fine linea – due delle quali dedicate al reparto forni ed una al reparto levigatura.

L’impianto produce piastrelle smaltate e smaltate levigate nei formati 60×60, 30×60, 40×40, 45×90 e 60×120 cm secondo gli standard europei e internazionali (in particolare BS EN ISO 9001: 2015). Le piastrelle in gres porcellanato sono soggette a severi test e procedure di controllo qualità in ogni fase del processo di fabbricazione, che garantiscono in ogni momento durata, funzionalità, affidabilità e sostenibilità. Le specifiche includono, tra le altre cose, un assorbimento d’acqua minimo -inferiore allo 0,5%-, porosità apparente, densità apparente, resistenza all’abrasione profonda, all’abrasione superficiale e allo shock termico.

Si conferma quindi il ruolo di Sacmi quale partner strategico per lo sviluppo della manifattura globale in ambito ceramico, con CDK Integrated Industry che pone l’attenzione per prodotti di qualità, affidabili, sostenibili e con tecnologia europea, per consolidare ulteriormente il proprio ruolo di interlocutore primario del settore in Nigeria e nell’intera Africa occidentale.

CDK Integrated Industries: a new porcelain tiles factory in Nigeria with Sacmi technology

A complete new line for the manufacture of high-end glazed porcelain tiles has now been running since the end of 2016

Located some 80 km north of Nigeria’s capital city of Lagos, CDK Integrated Industry Limited is a leading manufacturing company in Nigeria specialized in the production of high quality porcelain tiles to meet global demand of both local and surrounding markets (Liberia, Ghana, etc.), but also Europe.

Focused on the manufacture of high-end ceramic for the local market, the company has now completed a far-sighted investment by installing a complete Sacmi line for the manufacture of glazed porcelain tiles.

The new factory, which began production in October 2016 with a capacity of 3,500,000 m2 a year of porcelain tiles, uses the finest raw materials and highest and most modern technology provided by SACMI. At the heart of this new line, lies Sacmi’s 9,000-litre ATE 90 spray dryer, which feeds two PH 3020 presses for the production of medium to large size tiles. Sacmi has also supplied a 5-tier EM5 dryer with a 285 mm wide inlet, a complete glaze preparation department and a new Sacmi FCC roller kiln. The latter, no less than 180.6 metres long and with a 2950 mm wide inlet, is one of the highest-performing kilns in Africa.

Featuring all the latest heat recovery technology, the kiln is equipped with an SPR system designed to boost energy savings and efficiency. Last but not least, Sacmi has also supplied three complete sorting lines, produced by Nuova Sima, the Group Company that specialises in the design of logistics and end-of-line solutions; two of these are for the kiln department and one for the finishing department.

The plant produces 60×60, 30×60, 40×40, 45×90 and 60×120 cm of matt glazed and glazed polished tiles of European and international standards. The superior quality is achieved by continuous adherence to international quality standards in line with BS EN ISO 9001: 2015. Its porcelain tiles are subject to stringent tests and quality control procedures at every stage during the manufacturing process, ensuring its durability, functionality, reliability and sustainability at all times. The specifications include (but are not limited to) minimal water absorption – less than 0.5%, apparent porosity, apparent relative density, bulk density, resistance to deep abrasion, surface abrasion and thermal shock.

Sacmi has thus confirmed again its role as a strategic partner for the development of all-round ceramic manufacturing capacity, while CDK Integrated Industries has restated its commitment to quality, reliability, sustainability, as well as to European technology, with the aim to strengthen its position as industry leader in both Nigeria and the West Africa region.